In de distributie -industrie van elektronische componenten is kwaliteit de levenslijn van elk bedrijf.Om ervoor te zorgen dat elke chip die onze klanten ontvangen voldoet aan normen, heeft Futuretech -componenten een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem opgezet en zichzelf uitgerust met professionele testapparatuur om alle producten rigoureus te screenen.Van de levering van leveranciers tot de uiteindelijke verzending, elke stap wordt zorgvuldig beheerd om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de producten te garanderen.
Leverancier levering en receptie van receptie
Na het ontvangen van goederen van chipleveranciers, verifieert ons receptiepersoneel onmiddellijk bestelgegevens, inclusief model, batch en kwantiteit, en registreert de informatie in het systeem.Alleen producten waarvan wordt bevestigd dat ze correct zijn, gaan door naar de volgende inspectiefase.
Goedereninformatiebevestiging
In het ontvangstgebied inspecteert ons kwaliteitscontrolepersoneel zorgvuldig de verpakking van de chips om ervoor te zorgen dat deze intact en onbeschadigd is.Vervolgens verifiëren ze productlabels, anti-vochtkaarten en andere belangrijke informatie om te bepalen of ze voldoen aan de opslag- en gebruiksnormen.De toestand van de anti-vochtkaart is van cruciaal belang voor chipopslag, dus richten we ons op de vochtindicator om ervoor te zorgen dat de chips niet zijn blootgesteld aan vocht tijdens transport.
QC -testen - Meerdere tests om kwaliteit te garanderen
Het kwaliteitsinspectieproces bij Futuretech-componenten bevat verschillende stappen, van visuele inspectie tot interne röntgenanalyse, zodat elke chip voldoet aan de industriële normen.
(1) Microscopische inspectie
Om het uiterlijk van de chip te inspecteren, gebruiken we krachtige microscopen om de zeefdruk, pinnen en verpakkingskwaliteit van de chip te vergroten en te onderzoeken.Via de microscoop kunnen we duidelijk observeren of het zijdescherm duidelijk en intact is en controleren op enige slijtage, wijzigingen of andere onregelmatigheden.Bovendien inspecteren we de pennen op buiging, oxidatie of fysieke schade om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan gebruiksnormen.
((2) Dimensionale meting
Elke chip heeft strikte dimensionale specificaties.We gebruiken professionele meetinstrumenten om de lengte, breedte en dikte van de chip te meten, waarbij deze metingen worden vergeleken met de officiële specificaties.Alle dimensionale afwijkingen worden geregistreerd om te voorkomen dat chips met abnormale dimensies de markt betreden.
(3) Aceton -testen
Sommige vervalste of gerenoveerde chips kunnen de markeringen van de oorspronkelijke fabrikant herdrukken.Om dit te detecteren, gebruiken we een wattenstaafje gedrenkt in acetonoplossing om het oppervlak van de chip voorzichtig af te vegen.Als het zijdescreen begint te pellen of te vervagen, geeft dit aan dat de chip mogelijk is herwerkt en verder moet worden geïnspecteerd of teruggestuurd naar de leverancier.
(4) COC -fotocollectie
Als een klant een certificaat van conformiteit (COC) nodig heeft, volgen we een standaardproces om foto's met hoge resolutie van de chip vanuit meerdere hoeken te maken, inclusief de voorkant, de achterkant, de zijde en de pennen.Alle testgegevens, meetresultaten, acetontestresultaten en andere belangrijke informatie worden zorgvuldig vastgelegd en vergezeld van foto's voor toekomstige traceerbaarheid van de kwaliteit van het product.
(5) röntgentellingstest
In het distributieproces is nauwkeurige chiphoeveelheid cruciaal.Om menselijke fouten bij het tellen te voorkomen, gebruiken we röntgentechnologie om vrijblijvende chiptelling zonder contact uit te voeren.Via röntgenafbeelding kunnen we het werkelijke aantal chips nauwkeurig tellen, zodat de voorraadgegevens overeenkomen met de bestelling.
(6) Interne röntgenfoto
De interne structuur van de chip heeft ook invloed op zijn prestaties en betrouwbaarheid.We gebruiken röntgenapparatuur om de interne soldeerballen, gouden draden en verpakkingskwaliteit van de chip te inspecteren.Met deze inspectie kunnen we de integriteit van de interne structuur van de chip bevestigen, waarbij functionaliteitsproblemen worden vermeden die worden veroorzaakt door het solderen van defecten of scheuren.
(7) Dieverwijdering inspectie
Voor chips met een hoge precisie voeren we ook inspecties van die verwijdering uit.Met behulp van professionele apparatuur om de verpakkingslaag van de chip te verwijderen, observeren we direct de kale dobbelsteen en gouden draadverbindingen in de chip.Deze inspectie kan effectief namaakproducten identificeren en ervoor zorgen dat de kerncomponenten van de chip voldoen aan de vereiste normen.
Conclusie
In de distributie -industrie van elektronische componenten is kwaliteitscontrole een cruciaal kernelement. Futuretech -componenten Zorgt ervoor dat de kwaliteit van elke chip voldoet aan de normen door strikte inspectieprocessen en geavanceerde testtechnologieën.Van microscopische screening, dimensionale meting, röntgenanalyse tot inspectie van het verwijderen van de verwijdering, we onderhouden een hoogstandaard kwaliteitscontrolesysteem om onze klanten de meest betrouwbare elektronische componenten te bieden.
In de toekomst, Futuretech -componenten zal zijn testprocessen blijven optimaliseren en de nauwkeurigheid van de inspectie verbeteren om de levering van stabiele, hoogwaardige producten aan klanten wereldwijd te waarborgen.
